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  • 氣箱脈沖袋式除塵器
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  • 名稱:

    氣箱脈沖袋式除塵器

    描述:氣箱脈沖袋式收塵器,它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優點,克服了分室反吹時動能強度不夠,過濾與清灰同時進行的缺點,因而使袋式收塵器增加了使用適應性。
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    氣箱脈沖袋式除塵器 詳細說明

    PPC型氣箱脈沖袋式收塵器原是從美國富樂公司引進的產品,經過我公司結合國內使用情況進行改進。該產品結構緊湊,占地面積??;采用大規格脈沖閥分室整體清灰技術,具有清灰、使用壽命長的特點,特別適用于粉塵的治理。廣泛應用于水泥、有色金屬、機械、化工等行業的含塵廢氣治理。該產品經過應用,不斷總結改進,取得了很好的應用效果和應用經驗。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列35種規格。過濾面積93-4361m2,處理風量范圍6900-314000m3/h。

    結構簡述:

    PPC型氣箱脈沖袋式除塵器采用分室拼裝結構,由除塵器本體、進出風箱體、脈沖噴吹清灰裝置、灰斗及卸灰機構、壓縮空氣管路系統等組成。

    除塵器本體包括清潔室、過濾室、分室隔板、檢修門等組件。清潔室內設有花板、提升閥、噴吹管,過濾室內安裝濾袋及濾袋框架。

    進出風箱體包括進出風管路及中隔板。單排布置的型號,進出風箱體在一側;雙排布置的型號,進出風箱體布置在兩排中間;A系列進風口設于灰斗、出風口設于清潔室。 脈沖噴吹清灰裝置包括脈沖閥、氣包、提升閥氣缸、電磁閥等。

    灰斗及卸灰機構包括灰斗、螺旋輸送機或空氣輸送料槽和雙層翻版卸灰閥。

    工作原理:

    過濾工況:含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口進入,經斜隔板轉向至灰斗,同時氣流速度減慢,在慣性作用下,粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,在濾袋表面塵餅的過濾作用下,塵粒被阻隔在濾袋外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入清潔室,通過打開的提升閥匯聚到出風箱體,經系統風機排入大氣。

    清灰工況:

    當除塵器控制系統發出清灰控制信號時,啟動清灰過程。   先關閉   個室的提升閥,切斷其通過過濾室的氣流,該室退出過濾狀態(離線),然后開啟脈沖閥,釋放的高壓壓縮空氣攜帶凈氣室的空氣高速噴入濾袋,使濾袋突然膨脹變形,從而振落濾袋表面積附的粉塵,粉塵掉落至灰斗。經過一段時間的沉降,控制儀打開提升閥,恢復該室至過濾狀態(在線)。然后再依次啟動其它各室的清灰過程,直至完成整個清灰循環。

    粉塵處理:

    除塵器收集的粉塵落入灰斗,經FU鏈運輸送機輸送至儲灰倉。

    清灰控制:

    除塵器清灰過程由控制儀控制,提供壓差控制、定時控制及手動控制方式。壓差控制機制,是指隨著過濾過程的延續,濾袋外側表面附積的粉塵不斷累積,除塵器運行阻力也逐漸升高,當除塵器阻力達到預設值(一般為1800Pa)時,發出啟動清灰周期的控制信號,除塵器周而復始地逐室執行“清灰——沉降——過濾”的循環,直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限(一般為1200Pa)。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終穩定在   的范圍內,除塵器保持   佳的除塵效率和   低的運行能耗。

    定時控制是指根據經驗數值,安排定時實施清灰,通常用于處理工況比較穩定的系統。一般可在試運行階段通過運行觀測,調整袋室停風噴吹的持續時間、分室噴吹的時間間隔。
     

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